云南專業制氮機廠家

LDH-立達恒制氮機的特點：

我司從事空分領域已經有15年經驗，在生產過程中采取著極為嚴格的方法，從設備外觀的設計，到加工過程中，既保證設備的美觀及優良的做工，同時使設備的參數可長期保持，且可以長期穩定的運行，得到了廣大客戶的認可。

一、PSA制氮基本工藝流程：PSA制氮機基本工藝流程示意圖空氣經空壓機壓縮后，經過除塵、除油、干燥后，進入空氣儲罐，經過空氣進氣閥、左吸進氣閥進入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經過左吸出氣閥、氮氣產氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為左吸，持續時間為幾十秒。左吸過程結束后，左吸附塔與右吸附塔通過上、下均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續時間秒。均壓結束后，壓縮空氣經過空氣進氣閥、右吸進氣閥進入右吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經過右吸出氣閥、氮氣產氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為右吸，持續時間為幾十秒。同時左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣*排放到大氣中，氮氣通過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內的氧氣吹出吸附塔。這個過程稱之為反吹，它與解吸是同時進行的。右吸結束后，進入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循環進行下去。制氮機的工作流程是由可編程控制器控制三個二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別控制八個氣動管道閥的開、閉來完成的。三個二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態。左吸、均壓、右吸的時間流程已經存儲在可編程控制器中，在斷電狀態下，三個二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的關閉口。當流程處于左吸狀態時，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣閥、左吸產氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態時，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關閉；先導氣接通上均壓閥、下均壓閥開啟口，使得這兩個閥門打開，完成均壓過程。當流程處于右吸狀態時，控制右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進氣閥、右吸產氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成右吸過程，同時左吸附塔解吸。每段流程中，除應該打開的閥門外，其它閥門都應處于關閉狀態。

基于數據系統的挖掘、應用、處理

通過對流程設計的優化，閥門與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機的利用率

氮氣產量：1-4000Nm3/h

氮氣濃度：99%-99.999%

云南專業制氮機廠家

我司自產主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。

采用*的裝填技術使分子篩的吸附效果好

整套系統配置更優、占地更小、更加節能

1. 咱們都知道制氮機在作業過程中都是有配套的空壓機的，但是許多用戶關于選配空壓機的常識不是很了解，那么今日制氮機的小編就來給寬廣用戶簡單的介紹下應該怎么選擇配套的空壓機，下面就一起來看看吧。
   　　空氣緊縮機是一種緊縮氣體體積、添加氣體壓力、輸送氣體的機械設備。它能減小氣體體積，添加壓力，并具有必定的動能。它可以用作機械動力或其他用處；緊縮機按緊縮氣體可分為空氣緊縮機、氧氣緊縮機、氨緊縮機和天然氣緊縮機。
   　　根據安裝工程的類型，可分為活塞式緊縮機、旋轉螺桿式緊縮機、離心式緊縮機(電機驅動)等；緊縮機氣體可分為兩類：容積式緊縮機和動態緊縮機。根據結構和作業原理，容積式緊縮機可分為往復緊縮機(活塞式、隔膜式)和旋轉緊縮機(滑塊式、螺桿式、轉子式);動力緊縮機可分為軸流式、離心式和混流式緊縮機。
   　　按緊縮次數方法可分為：單級緊縮機、兩級緊縮機、多級緊縮機。
   　　按氣缸的安頓方法可分為：立式緊縮機、臥式緊縮機、L型緊縮機、V型緊縮機、W型緊縮機、扇形緊縮機、M型緊縮機、H型緊縮機。
   　　按氣缸的擺放方法可分為：串聯式緊縮機、并列式緊縮機、復式緊縮機、對稱平衡式緊縮機——氣缸橫臥擺放在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側，安頓成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡(大型緊縮機都朝這個方向開展)。
   　　按照緊縮機的排氣終壓力區別，可以分為：低壓緊縮機——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓緊縮機——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓緊縮機——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓緊縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。
   　　按照緊縮機排氣量的大小區別，可以分為：微型緊縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型緊縮機——輸氣量在1～10m3/min;中型緊縮機——輸氣量在10～100m3/min;大型緊縮機——輸氣量在100m3/min以上;
   　　按照光滑方法區別，可分為：無油光滑緊縮機、有油光滑緊縮機。
   　　按冷卻方法區別，可分為：水冷緊縮機、風冷緊縮機。
   　　按傳動品種區別，可分為：以電動機為動力的緊縮機，以蒸汽為動力的緊縮機，以內燃機為動力的緊縮機，以汽輪機為動力的緊縮機。
   　　按動力機與緊縮機之傳動方法區別，可分為：剛性聯軸器直接傳動緊縮機、撓性聯軸器直接傳動緊縮機、減速齒輪傳動緊縮機、皮帶傳動緊縮機、無曲軸——連桿機構的安閑活塞式緊縮機。
   　　緊縮機的功用參數主要包含容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、作業效率、輸入功率、輸出功率、功用系數、噪聲等。
   　　制氮機一般選用活塞式空壓機和螺桿緊縮機比較多，根據上面的描繪，相信在選擇空壓機方面又多了層了解。

變壓吸附制氮機

　　LDH-立達恒品牌制氮機，以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3／h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的選擇。

大家都知道制氮機在工作過程中都是有配套的空壓機的，然而很多用戶對于選配空壓機的知識不是很了解，那么今天制氮機的小編就來給廣大用戶簡單的介紹下應該如何選擇配套的空壓機，下面就一起來看看吧。
　　空氣壓縮機是一種壓縮氣體體積、增加氣體壓力、輸送氣體的機械設備。它能減小氣體體積，增加壓力，并具有一定的動能。它可以用作機械動力或其他用途；壓縮機按壓縮氣體可分為空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氨壓縮機和天然氣壓縮機。
　　根據安裝工程的類型，可分為活塞式壓縮機、旋轉螺桿式壓縮機、離心式壓縮機(電機驅動)等；壓縮機氣體可分為兩類：容積式壓縮機和動態壓縮機。根據結構和工作原理，容積式壓縮機可分為往復壓縮機(活塞式、隔膜式)和旋轉壓縮機(滑塊式、螺桿式、轉子式);動力壓縮機可分為軸流式、離心式和混流式壓縮機。
　　按壓縮次數方式可分為：單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。
　　按氣缸的布置方式可分為：立式壓縮機、臥式壓縮機、L型壓縮機、V型壓縮機、W型壓縮機、扇形壓縮機、M型壓縮機、H型壓縮機。
　　按氣缸的排列方法可分為：串聯式壓縮機、并列式壓縮機、復式壓縮機、對稱平衡式壓縮機——氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側，布置成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡(大型壓縮機都朝這個方向發展)。
　　按照壓縮機的排氣終壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。
　　按照壓縮機排氣量的大小劃分，可以分為：微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機——輸氣量在1～10m3/min;中型壓縮機——輸氣量在10～100m3/min;大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上;
　　按照潤滑方式劃分，可分為：無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。
　　按冷卻方式劃分，可分為：水冷壓縮機、風冷壓縮機。
　　按傳動種類劃分，可分為：以電動機為動力的壓縮機，以蒸汽為動力的壓縮機，以內燃機為動力的壓縮機，以汽輪機為動力的壓縮機。
　　按動力機與壓縮機之傳動方法劃分，可分為：剛性聯軸器直接傳動壓縮機、撓性聯軸器直接傳動壓縮機、減速齒輪傳動壓縮機、皮帶傳動壓縮機、無曲軸——連桿機構的自由活塞式壓縮機。
　　壓縮機的性能參數主要包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸入功率、輸出功率、性能系數、噪聲等。
　　制氮機一般選用活塞式空壓機和螺桿壓縮機比較多，根據上面的描述，相信在選擇空壓機方面又多了層了解。